Tynkowanie ręczne czy maszynowe – przegląd agregatów tynkarskich

Planując tynkowanie ścian, możemy wybierać pomiędzy tynkowaniem ręcznym i maszynowym. Te dwa rodzaje różnią się przede wszystkim sposobem nakładania tynku na ścianę. Inne etapy pracy przebiegają podobnie bez względu na wybraną metodę. Maszynowe nakładanie tynków jest jednak chętniej wybierane, szczególnie wtedy, gdy mamy zamiar tynkować ściany o dużej powierzchni. 

Kiedy więc najlepiej zdecydować się na tynkowanie maszynowe, a kiedy można wybrać tynkowanie ręczne? Jakie są wady i zalety obu sposobów pracy? Sprawdź, jaki agregat tynkarski wybrać do tynkowania maszynowego!

Tynkowanie ścian ręczne a tynkowanie maszynowe – wady i zalety obu rozwiązań

Tynkowanie ręczne będzie tańsze niż tynkowanie maszynowe, jednak jest znacznie bardziej czasochłonne. Można je wybrać wtedy, gdy do tynkowania mamy niedużą powierzchnię lub powierzchnię trudno dostępną dla agregatu. Tynkowanie ręczne pozwala nam zredukować koszty związane z wynajmem czy zakupem profesjonalnego agregatu tynkarskiego, jednak niezbędne będą wówczas narzędzia ręczne, w które trzeba się zaopatrzyć (m.in. kielnia, łata, betoniarka lub wiertarka wyposażona w mieszadło). Tynki ręczne należy też odpowiednio przygotować, stosując podane przez producenta proporcje.

W przypadku tynkowania maszynowego masa rozrabiana jest w agregacie tynkarskim i nakładana na ścianę specjalnym pistoletem. Do zrobienia takiej masy nie musimy wykorzystywać betoniarki czy innych sprzętów. Metoda ta sprawia, że produkt nakładany jest równomiernie, co dodatkowo zmniejsza koszty tynkowania większych powierzchni. Prace tynkarskie wykonywane z użyciem tynku maszynowego są również gwarancją tego, że na każdej części otynkowanej powierzchni nałożona jest masa o takim samym składzie.

Agregat tynkarski jest też sposobem na zaoszczędzenie sporej ilości czasu (w przypadku wykańczania dużych powierzchni), dzięki czemu możemy szybciej przystąpić do innych prac wykończeniowych. Tynkowanie maszynowe może być jednak problematyczne wtedy, gdy w ścianie jest dużo otworów i zakamarków.

Rodzaje tynków maszynowych – co warto o nich wiedzieć?

Tynki maszynowe można kupić w sklepach w postaci suchej mieszanki, którą wsypuje się do zasobnika agregatu tynkarskiego. Tam jest automatycznie mieszana z wodą i natryskiwana na ściany przy użyciu pistoletu natryskowego.

Tynki maszynowe gipsowe

Powstają z gipsu, modyfikatorów oraz z wody. Maszynowe tynki gipsowe nadają się do stosowania wewnątrz budynków. Można je kłaść w pomieszczeniach suchych i w tych, w których wilgotność powietrza jest podwyższona. Tynk gipsowy przepuszcza wilgoć, a dzięki gładkiej powierzchni, jest idealną bazą pod dalsze malowanie. Tego rodzaju tynku można używać też do betonu, żelbetonu czy powłok ceramicznych.

Tynki maszynowe cementowo-wapienne

Tynki te powstaje z wody, cementu, piasku i wapna. Niektóre mieszanki tynków cementowo-wapiennych wzbogaca się też o uszlachetniacze zwiększające funkcjonalność i trwałość zaprawy. Zastosowanie ich pozwala na tłumienie hałasów we wnętrzu. Taki produkt ma także zdolność do magazynowania ciepła. Kolejną zaletą jest również wysoka odporność na uszkodzenia. Dodatkowo może być stosowany w przypadku pomieszczeń o podwyższonej wilgotności, dlatego można go kłaść w łazienkach czy w kuchniach. Używa się go także na podłożach wykonanych z cegły, betonu komórkowego lub ceramiki.

Tynki maszynowe wapienne

Powstają z połączenia kruszywa mineralnego i domieszek. Głównym składnikiem produktu jest wapno hydratyzowane. Są mniej wytrzymałe w porównaniu do tynku cementowo-wapiennego, ale cechują się dużą odpornością na skurcz podczas schnięcia. To sprawia, że nie pękają. Można je nakładać maszynowo.

Tynki cementowe

Powstają z wody, piasku i cementu. Są odporne na uszkodzenia mechaniczne i nie są podatne na działanie wilgoci, dlatego nadają się do wilgotnych pomieszczeń. Bywają jednak trudne do rozrobienia. Z tego względu rzadko nanosi się je agregatami, bardziej nadają się do tynkowania ręcznego.

Tynk maszynowy cementowo-wapienny i tynk gipsowy – jaki rodzaj tynku do jakich wnętrz?

Tynki cementowo-wapienne posiadają wysoką odporność na różnego rodzaju uszkodzenia. Będą więc świetnym rozwiązaniem do położenia na korytarzu, w garażu, stolarni, pracowni czy w innych pomieszczeniach, które są szczególnie narażone na uszkodzenia poprzez silną eksploatację. Tynk cementowo-wapienny może być też dobrą bazą pod płytki. Powierzchnia tynku cementowo-wapiennego jest jednak chropowata, dlatego warto dodatkowo nałożyć na niego warstwę gładzi gipsowej.

Tynki gipsowe są natomiast delikatniejsze i bardziej wrażliwe na uszkodzenia, ale znacznie gładsze. Stanowią więc dobre podłoże do malowania i posiadają niski współczynnik przenikania ciepła. Nie należy stosować ich do wnętrz mocno eksploatowanych, jednak w każdym innym sprawdzi się idealnie. Możemy z powodzeniem nakładać je w salonie, sypialni czy w gabinecie.

Agregat tynkarski – jaki wybrać?

Wybierając agregat tynkarski, należy zwrócić uwagę m.in. na jego parametry, wydajność, wielkość zbiornika, moc, a także sposób sterowania czy wagę i wielkość sprzętu. Musimy też dokładnie sprecyzować swoje wymagania względem urządzenia i uzależnić wybór agregatu od realizowanych prac. Zakup odpowiedniego produktu od renomowanego producenta jest gwarantem szybkiej i bezawaryjnej pracy.

Dobrym rozwiązaniem są więc np. agregaty tynkarskie marki Kaleta. Spełniają one wszystkie normy, posiadają certyfikaty i są bezpieczne w użyciu. Na które modele warto szczególnie zwrócić uwagę? Oto przegląd kilku ciekawych modeli agregatów od Kaleta!

• Agregat Kaleta A5S Super – to model całkiem niewielki i łatwy w transporcie. Przeznaczony jest do tynków maszynowych, m.in. gipsowych, wapienno-gipsowych, wapienno-cementowych, tynków specjalnych, modernizacyjnych, a także obrzutki (to pierwsza, mocniejsza warstwa tynku). Dzięki niemu można wykonać także wylewki samopoziomujące. Waży 250 kg, a moc silnika sięga 5,5 kW/400 obr/min. Z kolei wydajność to 6-60 l/min.
• Agregat Kaleta 1 – to mały i stosunkowo lekki agregat. Jego waga sięga 160 kg i służy do nakładania tynku gipsowego i cementowo-wapiennego w sposób ciągły. Nie współpracuje z silosem. Ma elektryczny silnik o mocy 5,5 kW/-400 obr./min i cechuje się wydajnością rzędu 6-60l/min.
• Agregat Kaleta 3 – to odpowiednik cenionego agregatu Putzmeister MP25. Z jego pomocą można precyzyjnie nanosić tynk gipsowy czy tynk cementowo-wapienny, ale również wylewać wylewki jastrychowe i samopoziomujące (po odpowiednim przezbrojeniu). Współpracuje z silosem, waży 220 kg, a moc silnika elektrycznego sięga 5,5 kW/400 obr/min.
• Agregat Kaleta A6 230V – to produkt modułowy, co oznacza, że można go rozłożyć na moduły – kolumnę z motoreduktorem, kosz zapasowy, ramę z układem elektrycznym, powietrznym i wodnym. Obsługuje tynki maszynowe gipsowe, wapienno-gipsowe, wapienno-cementowe, samopoziomujące oraz wylewki. Wydajność i odległość podawania w tymże sprzęcie oczywiście zależy od mieszanki tynkarskiej i typu pompy. Waży 250 kg, współpracuje z silosem, a moc silnika wynosi 4 kW / 230 V.
• Agregat Kaleta 5/S MAX – obsługuje gotowe mieszanki cementowo-wapienne, wapienno-gipsowe, tynki podkładowe, tynk gipsowy, a także tynki lekkie, specjalne, modernizacyjne i wylewki samopoziomujące waży 280 kg i ma mocny silnik (7,5 kW/400 obr/min). Jego dodatkowym atutem jest możliwość zasilania 230V i 400V.

Pamiętajmy, że wybierając agregat, należy sprawdzić, jaki materiał można nakładać wybranym sprzętem. Na rynku możemy spotkać wiele mieszanek do tynkowania, w tym tynk gipsowo-wapienny, gipsowy, tynk wapienny i wapienno-cementowy, zaprawę murarską, tynki tłumiące, zaprawy szczelinowe i wylewki maszynowe, a także cement.

Tynkowanie maszynowe agregatem – jak to robić?

Nakładanie tynku maszynowego agregatem jest procesem, którego przebieg zależy od rodzaju tynku, jaki chcemy natryskiwać na powierzchnię. Tynki maszynowe pozwalają na szybkie pokrycie ścian i sufitu bez zbędnych strat w materiale.

Przed rozpoczęciem prac nie zapomnijmy jednak o dokładnym zabezpieczeniu okien i drzwi przed zabrudzeniami oraz o usunięciu z pomieszczenia wszystkich mebli i innych elementów, które mogłyby ulec uszkodzeniu.

Musimy też pamiętać, aby przed tynkowaniem odpowiednio przygotować podłoże. Oczyśćmy więc ściany z kurzu oraz z pyłu i nanieśmy preparat gruntujący, który wyrówna chłonność podłoża.

Tynki gipsowe wewnętrzne nakładamy na całą powierzchnię ściany za jednym podejściem. W niektórych przypadkach trzeba też zastosować specjalną siatkę zwiększającej przyczepność.

Tynki cementowo-wapienne i tynk cementowy to produkty wielowarstwowe, co oznacza, że nakłada się je w kilku warstwach. Dzięki temu możemy usunąć wiele krzywizn i nierówności z powierzchni.